DR. KAISER每一個(gè)砂輪必須精確設(shè)計(jì)成針對其應(yīng)用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是最高表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。最終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對某一應(yīng)用的行為。

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DR.KAISER介紹精密源于鉆石從家族小公司成長為具有世界知名度的現(xiàn)代化公司

邁克爾 凱撒博士在30多年前創(chuàng)建了他的金剛石工具車間，一個(gè)從家開始運(yùn)行的小公司。這個(gè)公司已經(jīng)成長為一個(gè)具有世界知名度的現(xiàn)代公司，通過靈活強(qiáng)大的生產(chǎn)單位的創(chuàng)建，持續(xù)不斷地拓展其產(chǎn)品線。公司的目標(biāo)一直都是成為“關(guān)于磨削區(qū)”所涉及的所有客戶問題的方案解決商。公司的成功源于通過與每一個(gè)客戶溝通其應(yīng)用后提供最精密的產(chǎn)品，以便生產(chǎn)最適合其使用的高性能產(chǎn)品給客戶。

DR. KAISER公司創(chuàng)建于1977，它的第一個(gè)辦公室是一間地下室，在那里生產(chǎn)了它的第一個(gè)產(chǎn)品，固定式金剛石修整器是在面積為7.55平方米的花園工棚中，在簡單的小床子上完成的。1979年公司遷移到它的第一個(gè)生產(chǎn)車間，開始生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)金剛石碟片。1987年，產(chǎn)品線擴(kuò)展引入了金剛石磨損防護(hù)件和用于陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪型面的點(diǎn)壓修整工

    多年來，為了滿足客戶的產(chǎn)品需要，集中制造能力，我們的產(chǎn)品部門也增加了。為了使旋轉(zhuǎn)金剛石滾輪發(fā)揮其最高性能，使用速度傳感器和聲發(fā)射傳感器技術(shù)的修整主軸部門也成立了。1989年，主要是針對齒輪磨砂輪的修整，精密電鍍部門開始生產(chǎn)電鍍修整滾輪。

用于制造特殊應(yīng)用工具的產(chǎn)品部門，作為基于現(xiàn)有的 DR. KAISER 產(chǎn)品和制造技術(shù)的新產(chǎn)品部門建立了， 例如使用人工金剛石的固定式修整器和用于修整陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪用的旋轉(zhuǎn)修整滾輪。

為了建立一個(gè)客戶導(dǎo)向的加工組織，在2004年，使用電鍍CBN和金剛石砂輪的硬加工應(yīng)用的部門建立了。

2007年，高精度反電鍍成型滾輪部門作為獨(dú)立的產(chǎn)品部門成立了，可以提供高精度和復(fù)雜幾何形狀的修整滾輪。

2009年，DR.KAISER 擁有了陶瓷CBN和金剛石砂輪生產(chǎn)和應(yīng)用的加工和技術(shù)支持能力。

DR. KAISER 現(xiàn)在有能力提供給我們的客戶一整套的用于高性能超硬砂輪和金剛石修整工具的系統(tǒng)解決方案。

DR. KAISER 通過其全球的擁有技術(shù)背景的授權(quán)經(jīng)銷商向其客戶提供磨削和修整操作的產(chǎn)品和工藝方案。

DR. KAISER 現(xiàn)在有能力提供給我們的客戶一整套的用于高性能超硬砂輪和金剛石修整工具的系統(tǒng)解決方案。

DR. KAISER 通過其全球的擁有技術(shù)背景的授權(quán)經(jīng)銷商向其客戶提供磨削和修整操作的產(chǎn)品和工藝方案。

  DR. KAISER修整主軸C72-FS-250-40-10-TK56

 

合格，進(jìn)取，客戶導(dǎo)向DR. KAISER 最大的資源和潛力是位于CELLE的現(xiàn)代化的工廠設(shè)備及280多人的高素質(zhì)，忠于職守的員工隊(duì)伍。還有在所有相關(guān)市場上，技術(shù)導(dǎo)向性的銷售團(tuán)隊(duì)和世界各地的合作伙伴。

除了持續(xù)的進(jìn)修之外，對每一個(gè)員工的承諾和激勵(lì)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和成為合格的應(yīng)用顧問的關(guān)鍵。DR. KAISER 的精密工具和服務(wù)是基于最高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1999年，我們引入了質(zhì)量管理體系DIN EN ISO 9001，并作為模范性公司定期性認(rèn)證。

在生產(chǎn)中，由于越來越多的高強(qiáng)度，難加工材料的應(yīng)用，要求安全穩(wěn)定的，能晝夜生產(chǎn)的設(shè)備。由 DR. KAISER 生產(chǎn)的高精度, 高要求和創(chuàng)新工具正成為未來發(fā)展的一部分。為了確保我們的客戶在任何時(shí)候都能依賴于我們的高水平產(chǎn)品和服務(wù)，我們也在員工培訓(xùn)和產(chǎn)品研發(fā)上直接做了大量投資。

DR. KAISER 依照不同的應(yīng)用開發(fā)生產(chǎn)。這樣可以保證各方在值得信賴的和成功的合作中獲益。

加工可靠性是在汽車行業(yè)里取得成功的一個(gè)生死攸關(guān)的因素。在像曲軸，凸輪軸，閥，閥針或驅(qū)動(dòng)組件的大批量生產(chǎn)中，功能強(qiáng)大的精密工具是不可替代的。在這里，他們必須始終滿足最高質(zhì)量的要求，持續(xù)工藝優(yōu)化和有能力

滿足新創(chuàng)新所帶來的挑戰(zhàn)。動(dòng)態(tài)高效的流程節(jié)約資源，降低成本。創(chuàng)新可靠的精密工具及其不斷優(yōu)化，從而確保其技術(shù)進(jìn)步。

 

 

修整盤

 

應(yīng)用范圍

針對普通和超硬砂輪的CNC修整

CNC修整技術(shù)可以用于所有的磨削領(lǐng)域，  尤其在少量，中等產(chǎn)量以及樣件加工的應(yīng)用。柔性化的CNC 控制能夠很容易的改變生產(chǎn)的流程。從單片滾輪的價(jià)格來講，CNC修整碟片要比成形滾輪便宜?？梢孕拚鞣N不同形狀種類的砂輪。

使用天然金剛石或CVD材料的CNC修整碟片用于普通砂輪的修整，可自銳性的旋轉(zhuǎn)修整工具用于修整超硬砂輪。對滾輪和修整系統(tǒng)的優(yōu)化使精密修整應(yīng)用達(dá)到其最好的跳動(dòng)偏差和最好的修整結(jié)果。

工藝最大限度優(yōu)化

除了通常的參數(shù)如進(jìn)給量，滾輪轉(zhuǎn)向和速度比之外，修整工藝可以通過工具，金剛石的模式（粒度，排列，金剛石品級(jí)）以及輪廓的幾何形狀的制造過程得到非常顯著的優(yōu)化。高精密幾何形狀所需的高要求可以通過使用CVD金剛石達(dá)到。使用這種技術(shù)，精細(xì)型面的的圓弧半徑最小可以達(dá)到 1/100 mm。

修整碟的可重修性

CVD金剛石允許多次重修CNC修整碟片。極大的降低修整工具的成本，并能夠長時(shí)間的在生產(chǎn)上使用，重修后，甚至多次重修后的碟片的工藝參數(shù)幾乎和新碟片的一樣。

精度高

所有的DR. KAISER產(chǎn)品，在安裝在客戶磨床上時(shí)，都對其軸向和徑向跳動(dòng)有要求。在交付貨物時(shí)，也隨箱提供出廠檢查文件和用于客戶磨床上CNC數(shù)據(jù)的設(shè)置值，根據(jù)客戶CNC的要求獨(dú)立設(shè)計(jì)而成。

 

 

DR. KAISER常見型號(hào)：

DR. KAISER NC20-C-140-R0,125-W40-35-30 

DR. KAISER NC63-C-110-F0,38-R0,3-W3-40-10-TK

DR. KAISER NC20-C-130,5-R0,25-W40-40-10-TK

DR. KAISER NC50-H-110-R0,5-W74-70-16-TK

DR. KAISER NC88-CG-160-10-2-R1,5-30-49-TK

DR. KAISER NC88-G-130-10-3-R2-22-40

DR. KAISER NC20-C-114-R0,5-W50-25,4-9,53-TK

DR. KAISER NC40-C-100-R0,165-W40-50-15-TK

DR. KAISER NC50-H-100-R0,65-W55-40-15-TK

DR. KAISER NC50-H-75-R1-W25-40-28

DR. KAISER NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK

DR. KAISER NC20-C-60-R0,25-W40-8-6

DR. KAISER NC88-CG-120-32-1,5-R1-W85-35-32-TK

DR. KAISER NC41-C-150-R0,2-W20-52-30-TK/1 

DR. KAISER NC90-G-160-R2-25-25.4-TK

DR. KAISER NC59-G-101,6-R2,54-W8-50,8-46,71-TK

DR. KAISER修整主軸

DR. KAISER C72-FS-250-40-10-TK56

DR. KAISER C58-FASD-165-6-6-ZM4

DR. KAISER R290-GK-TK-50-10-1,5-8-13,5

DR. KAISER RI64-G3513-120-0,8-6-F2-40-12-TK

DR. KAISER RI10-G4215-S5-125-4-6-R2-40-12-TK

DR. KAISER RG320-GC-200 M1,5-3-EW21-TK-V

DR. KAISER 鉆石凸輪

DR. KAISER RGF703-GC-123-M1,5-2,5-EW20-R600-0,8-W1

DR. KAISER RGM549-GC-M2,8-EW20-Profil/1

DR. KAISER PGM76-G-123-9,833-2,595-52-40

DR. KAISER RGM781 GC-130 M4,9167-EW20-R1600

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

 

共價(jià)連接碳是最硬的材料，硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產(chǎn)技術(shù)允許生產(chǎn)適合應(yīng)用的優(yōu)化后的磨粒粒度。用這種方式，塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。

 

在大約800°C時(shí)金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對含鐵的材料來說，在很多加工應(yīng)用中會(huì)發(fā)生而導(dǎo)致金剛石的快速分解，這歸于鐵和碳之間的親和力。對于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料，金剛石都是一個(gè)正確的選擇。

 

每一個(gè)砂輪必須精確設(shè)計(jì)成針對其應(yīng)用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是最高表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。最終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對某一應(yīng)用的行為。 
DR. KAISER修整主軸C72-FS-250-40-10-TK56